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冶炼过程中怎样减少吹氧管的损耗呢?

发布者: 耐火涂层吹氧管 发布时间:2021/3/23 阅读:782
冶炼过程中怎样减少吹氧管的损耗呢?冶炼过程中吹氧管的消耗是相当大的。怎样减少吹氧管的损耗呢?下面小编来跟大家分享一下:  吹氧管虽经涂敷耐火泥而有助于改善遭受热辐射的状况,但这并不能改善管材本身耐热和抗氧化的性能,困而也就不易进涉降低消耗。同时,由于耐火泥层较厚,使管的重量几乎成倍增加,造成增加操作中的困难和劳动强度。为了减少吹氧管的耗损, 国内钢厂普遍采用涂泥管, 即在软钢焊管外壁涂一层厚度为10-15mm的用水玻璃调和的耐火泥吹氧管_,经低温干燥后使用,有些厂则采用了渗铝钢管, 即对钢焊管的内外壁进行热浸渗铝,或对外壁进行固体渗铝。采用涂泥管吹氧,比光管减少了消耗约1/2-2/3。  吹氧管在强耐热、抗氧化、抗硫化和抗腐蚀等方面有很大功效,请大家在使用吹氧管过程中按照上述方法降低损耗,提高工作效率。吹氧管在建筑和工业等领域中应用广泛。吹氧管在喷射前需要先清洗和预热。大家知道它是如何进行清洗和预热的吗?  1.在进行喷(抛)射处理前,采用清洗的方法除去吹氧管表面的油脂和积垢,采用加热炉对管体预热至40一60℃,从而使吹氧管表面保持干燥状态; 吹氧管 2.在喷(抛)射处理时,由于表面不含油脂等污垢,可增强除锈的效果,干燥的吹氧管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离,使除锈后的吹氧管表面更加洁。  关于吹氧管的清洗和预热方法就介绍到这里了,希望能给您带来帮助。本公司专业研究、生产引流砂作为偏心炉出钢用必不可少的耐火材料,工业生产对其要求不断提高,要求能使钢包自动开浇。选用引流砂使钢包开浇的原因是什么呢?  如果钢包水口不能自开,就得进行烧氧引流处理,这时氧气就会直接进入钢包,与已处理好的纯净钢水发生氧化反应,生成大量的氧化产物从而污染钢水。再者,如果引流时间长,中包钢水得不到补充,低液位浇注就会导致中包钢水卷渣、拉速波动,直接危害产品质量,严重时可造成生产线中断。因此,引流砂应自然流动性好、热膨胀倾向小,与钢液接触后迅速在钢砂界面形成致密的烧结层,以防止钢液的渗透,且烧结后的引流砂强度较低,能被钢液的静压力冲破,达到自然开浇的效果。  关于用引流砂使钢包开浇的原因,小编就给大家介绍到这了,希望能给您带来帮助。我公司专业研究生产眼流沙,如有其它疑问,欢迎给我公司来电。吹氧管,如果您还有其他疑问,欢迎来电咨询。公司网址http://www.httcyg.com/
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